泰格激光技術——激光高頻淬火加工

激光表面淬火基本原理

激光表面淬火技術性是運用聚焦點后的激光束做為熱原直射在等待處理工件表面，使其必須硬底化位置溫度一瞬間大幅度升高而產(chǎn)生馬氏體，球面激光高頻淬火加工，接著經(jīng)迅速制冷得到晶體細的奧氏體或其他組織的淬硬層全過程的熱處理工藝生產(chǎn)加工技術性。激光高頻淬火加工

此外，還應考慮到各變量值的挑選范疇，D不可以過大，V不可以過小，異形表面激光高頻淬火加工，以防制冷速率過低，不可以完成奧氏體變化。相反，當激光功率過大時，非常容易導致表面熔融，危害表面的幾何圖形樣子。激光高頻淬火加工

激光照射方向2.半徑小于或等于R50mm的R 凸角3.半徑大于R50mm的R 凸角

由于R 凸角大于20mm、小于等于50mm 時用20mm積分鏡整合出激光光斑不能覆蓋整個R 凸角，因此大的R 凸角可分開淬多道，珠海激光高頻淬火加工，即構建多條平行的路徑線，例如，刀具刃口激光高頻淬火加工，R 小于20mm時一條路徑，20~40mm 2條，40~50mm 3條等等，兩兩路徑平行，邊緣相接，保證R凸角全部淬到。而大于50mm的R 凸角不需要淬火，所以拉伸模R 凸角的淬火程序分可歸納為兩套：10mm積分鏡程序和20mm積分鏡程序。

泰格激光技術——激光高頻淬火加工

激光淬火中存有的關鍵難題及整改措施

1激光淬火生產(chǎn)制造中存有的關鍵難題

出現(xiàn)這一狀況的緣故主要是光點功率及激光不勻稱性危害淬火加工工藝的可靠性；光點樣子對淬硬層勻稱性的危害；激光表面淬火中大規(guī)模淬硬層無法確保；工件初的狀態(tài)對激光淬火品質的危害。

激光表面淬火后，缸套淬火區(qū)無顯著的空氣氧化滲碳狀況，表面表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉探傷無損檢測技術后表面無細微裂痕狀況。激光高頻淬火加工